發(fā)布時間:2020/12/28 15:33:58 來源:網(wǎng)絡來源 編輯:中國家裝家居網(wǎng)
12月中旬，中國科學院《互聯(lián)網(wǎng)周刊》、中國社會科學院信息化研究中心、eNet研究院及德本咨詢聯(lián)合公布了“金i獎”名單。該獎項聚焦各行各業(yè)因數(shù)字化而重生的新經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，獲獎企業(yè)覆蓋智慧家庭、人工智能、信息技術(shù)等眾多領(lǐng)域。
作為智慧家庭的代表企業(yè)，青島海爾(膠州)空調(diào)器有限公司(以下簡稱“海爾空調(diào)膠州互聯(lián)工廠”)獲2020年度數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范標桿、優(yōu)秀智能制造企業(yè)。主辦方認為，海爾空調(diào)膠州互聯(lián)工廠承載了海爾智家最新的工業(yè)設計、生產(chǎn)制造以及銷售理念，通過數(shù)字化變革，提高了用戶體驗，實現(xiàn)了真正的用戶個性化訂單生產(chǎn)。
以智能為引擎，持續(xù)迭代提高運營效率
目前，發(fā)展新一代信息技術(shù)賦能的智能制造產(chǎn)業(yè)，已經(jīng)成為企業(yè)提升核心競爭力、實現(xiàn)新舊動能轉(zhuǎn)換的重大急需。同時，設備全面接入難、數(shù)據(jù)實時分析難、生產(chǎn)自主決策難、決策精準執(zhí)行難和產(chǎn)線設備維護難這5大難題，大大制約了制造業(yè)產(chǎn)能和效率的提升。
針對這些痛點，海爾智家基于AI+5G技術(shù)和模式的深度融合，建立跨界的生態(tài)體系，以標準化、無人化、數(shù)智化制造，實現(xiàn)全流程信息自感知、全要素事件自決策、全周期場景自迭代，為行業(yè)提供解決問題的新思路、新維度。
此次獲得示范標桿的海爾空調(diào)膠州互聯(lián)工廠，協(xié)同山東大學等科研單位成功將新型云-邊緣協(xié)同模式和人工智能引入空調(diào)制造行業(yè)，聚焦高速裝配的空調(diào)產(chǎn)線，對實時數(shù)據(jù)就近在邊緣端進行分析和智能判定，并結(jié)合云算法智能學習升級，實現(xiàn)高品質(zhì)高精度下的高效率。應用實施后，海爾空調(diào)膠州互聯(lián)工廠整體效率可提高20%以上，廠內(nèi)不良品率降低20%以上，單臺能耗降低10%以上。
無縫鏈接需求，提供全生命周期的最佳體驗
對于制造業(yè)來說，數(shù)字化變革的核心一般聚焦在業(yè)務模式的轉(zhuǎn)變，而海爾智家考慮更多的則是如何鏈接用戶需求。
因此，海爾智家在智能制造上的核心就是打造可以實現(xiàn)大規(guī)模定制的互聯(lián)工廠——通過與用戶共同建立一個基于網(wǎng)絡的生產(chǎn)模式，讓完全不懂技術(shù)的用戶，和苦于不了解需求的設計師、供應商，在海爾提供的共享平臺上互動協(xié)作，實現(xiàn)與用戶需求的無縫對接與迅速響應，提供全生命周期的最佳體驗。
在海爾空調(diào)膠州互聯(lián)工廠，用戶可以與工廠生產(chǎn)線直接對話，個性化需求可以在第一時間反饋到生產(chǎn)線，實現(xiàn)從線上用戶定制方案，到線下柔性化生產(chǎn)的全定制過程。這樣一來，不僅提升了工廠的不入庫率，還最大限度縮短生產(chǎn)制造所耗時間。
如今，海爾智家已建成17座互聯(lián)工廠。依托卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，海爾智能制造圍繞用戶體驗形成了大規(guī)模定制的核心優(yōu)勢，持續(xù)滿足用戶美好生活體驗，為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級提供了示范標桿。
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